Lindner stellt als nächstes vor

Anfang Oktober lud Lindner, der österreichische Spezialist für Zerkleinerungstechnik und Systemlösungen für die Abfallaufbereitung, zum Lindner-Atlas-Tag am Ufer des Wörthersees in Österreich ein. Auf der Veranstaltung präsentierte Lindner seinen gleichnamigen Zweiwellen-Vorzerkleinerer der nächsten Generation für den automatisierten 24/7-Betrieb. Zu ihrer Veranstaltung kamen laut Lindner Besucher aus aller Welt, unter anderem aus Brasilien, Marokko, Russland, China und Japan, darunter das Who-is-Who der internationalen Recyclingbranche.

„Derzeit geht alles in Richtung Kreislaufwirtschaft“, sagt Stefan Scheiflinger-Ehrenwerth, Leiter Produktmanagement bei Lindner Recyclingtech. „Unser vielfältiges, internationales Publikum ist der Beweis dafür, dass sich dieser Trend nicht nur in Europa, sondern auf der ganzen Welt abzeichnet. Zusätzlich zu den stetig erhöhten Recyclingquoten der EU sind die 180 Länder, die dem Basler Übereinkommen beigetreten sind, das den Export regelt.“ und Entsorgung gefährlicher Abfälle haben außerdem beschlossen, Kunststoffe in die Liste der Abfälle aufzunehmen, die „besonderer Berücksichtigung“ bedürfen.

Scheiflinger-Ehrenwerth sagte, diese Entwicklungen erfordern neue Technologien, die es ermöglichen, die stetig wachsenden Abfallmengen zu bewältigen und effizient zu verarbeiten. Um dieses Ziel zu erreichen, habe sich das Lindner-Designteam darauf konzentriert, die folgenden drei Aspekte beim Atlas-Zerkleinerer erfolgreich zu vereinen: ideale Ausgabegröße und Stückigkeit für nachfolgende Sortierprozesse bei hoher Energieeffizienz und 24/7-Betrieb.

Bei der nächsten Generation des Vorzerkleinerers Atlas 5500 steht die optimale Ausbringungsgröße und Stückigkeit für nachfolgende Sortierprozesse bei hoher Energieeffizienz und 24/7-Betrieb im Fokus.

Neu in der neuesten Atlas-Generation ist das FX-Schnellwechselsystem. Für eine Wartung mit minimalen Ausfallzeiten kann das gesamte Schneidsystem in weniger als einer Stunde komplett ausgetauscht werden. Dank einer zweiten Schneideinheit, bestehend aus Wellenpaar und Schneidtisch, ist es möglich, die Produktion aufrechtzuerhalten, während beispielsweise Schweißarbeiten an den Aufreißern durchgeführt werden. Mit dem neuen FX-Schnellwechselsystem des Atlas 5500 lässt sich das gesamte Schneidsystem in weniger als einer Stunde komplett austauschen.

Laut Lindner geht der Trend in der Abfallverarbeitung eindeutig in Richtung Automatisierung. Allerdings benötigen Roboter und Trenntechnologien wie die NIR-Sortierung gleichmäßig fließendes Material – sowohl hinsichtlich der Durchflussrate als auch der Partikelgröße – um produktiv zu sein.

Scheiflinger-Ehrenwerth erklärt: „Unsere Tests haben gezeigt, dass auf A4-Blattgröße geschredderte Materialien mit geringem Feinanteil ideal sind, um bei nachfolgenden automatischen Sortierprozessen möglichst viele Kommissionierfehler zu vermeiden.“ Das Aufreißschneidsystem des Atlas ist einfach.“ maßgeschneidert dafür. Selbst Sammelbeutel für Plastikmüll lassen sich problemlos aufreißen, ohne den Inhalt zu zerkleinern.“

Er fuhr fort: „Durch den asynchronen Wellenbetrieb, bei dem die Wellen in beide Drehrichtungen effektiv zerkleinern, erreichen wir zusätzlich einen konstanten Materialausstoß von ca. 40 bis 50 Tonnen pro Stunde. Das bedeutet, dass der Zerkleinerer kontinuierlich ausreichend Material an die Mühle liefert.“ Das Förderband eignet sich perfekt für eine produktive Sortierung.“

Scheiflinger-Ehrenwerth sagte, diese fantastische Leistung sei nur dank des speziell entwickelten Antriebskonzepts des Atlas möglich. Der Atlas 5500 ist mit einem rein elektromechanischen Riemenantrieb ausgestattet. Das intelligente Energiemanagementsystem DEX (Dynamic Energy Exchange) sorgt dafür, dass die Anlage immer im optimalen Betriebspunkt läuft und die Wellen bis zu dreimal schneller die Richtung wechseln als bei herkömmlichen Antrieben. Dies ist besonders wichtig, wenn zähe oder nasse und schwere Materialien zerkleinert werden. Darüber hinaus wird die beim Bremsen von einer der Wellen erzeugte kinetische Energie zurückgewonnen und der zweiten Welle zur Verfügung gestellt. Dadurch verbraucht die Antriebseinheit 40 % weniger Energie, was den Aktenvernichter enorm effizient macht.

Mit dem intelligenten DEX-Energiemanagementsystem verbraucht die Antriebseinheit 40 % weniger Energie im Vergleich zu anderen Vorzerkleinerern. Die beim Bremsen von einer der Wellen erzeugte kinetische Energie wird zurückgewonnen und der zweiten Welle zur Verfügung gestellt

Darüber hinaus hat Lindner durch die Einführung eines völlig neuen Steuerungskonzepts dafür gesorgt, dass die Bedienung des Zerkleinerers so einfach wie nie zuvor ist. Dies wird künftig bei allen neuen Lindner-Maschinen Standard sein.

„Es wird immer schwieriger, Fachkräfte zu finden, nicht nur in unserer Branche“, fügte Scheiflinger-Ehrenwerth hinzu. „Für das neue Lindner Mobile HMI haben wir das gesamte Navigationsmenü neu gestaltet und mit völlig ungeschulten Personen getestet, bis alle für die Steuerung der Maschine relevanten Funktionen selbsterklärend waren. Darüber hinaus ist es im Standardbetrieb möglich, den Zerkleinerer direkt vom Lenkrad aus zu steuern.“ Lader per Fernbedienung.

„Zusätzlich zu unseren anderen Modernisierungen haben wir für dieses innovative Feature besonders positives Feedback erhalten. Mit der neuesten Atlas-Serie sind wir wirklich auf dem richtigen Weg.“

Das Familienunternehmen Lindner bietet seit Jahrzehnten innovative und praxiserprobte Zerkleinerungslösungen. An seinen Produktionsstandorten in Spittal/Drau und Feistritz/Drau in Österreich fertigt Lindner Maschinen und Anlagenkomponenten, die in fast hundert Länder exportiert werden. Das Portfolio umfasst neben stationären und mobilen Zerkleinerern für die Abfallaufbereitung auch Komplettanlagen für Kunststoffrecycling, SRF und Altholzaufbereitung.

Lindner-Zerkleinerer können unter anderem für Siedlungsabfälle, Gewerbe- und Industrieabfälle, Altholz, Kunststoffe, Verpackungsmaterial, Papier und Leichtschrott eingesetzt werden.

152 Walker Road Statesville, NCUS, 28625

Website: lindner.com

Telefonnummer:800-235-1391