Der Palettenzerkleinerer verhindert, dass Altholz auf der Mülldeponie landet, und spart dem Kühlunternehmen Tausende ein

MC Refrigeration Ltd hat nur drei Monate nach der Investition in einen PS1300-Palettenzerkleinerer von UNTHA UK über 24 Tonnen Holzabfälle von der Deponie ferngehalten und dabei Tausende an Gebühren für die Entsorgung außerhalb des Standorts eingespart.

Das Unternehmen, das sich auf die Installation, Demontage, Reparatur und Entsorgung gewerblicher Kühlgeräte spezialisiert hat, kontaktierte UNTHA UK innerhalb von 20 Minuten, nachdem es einen PS1300 bei einem anderen örtlichen Kühlunternehmen im Einsatz gesehen hatte.

Die Maschine ist jetzt im Werk der Organisation in Wellingborough installiert und verarbeitet ihre Altholzpaletten vor Ort. Das Unternehmen verkauft auch die daraus resultierenden homogenen 30-mm-Hackschnitzel zur Biomasse-Wärmerückgewinnung.

Murray Carvell, Geschäftsführer von MC Refrigeration Ltd, kommentierte die Investition wie folgt: „Die Kühlschränke, die wir aus Europa importieren, kommen nicht auf Holzpaletten in Standardgröße an – sie werden speziell für die Geräte angefertigt, was bedeutet, dass einige 12 Fuß lang sein können.“ und 3 Fuß breit.

„Deshalb können sie nicht wiederverwendet werden, um etwas anderes zu transportieren, und niemand möchte sie haben. Vor dem Kauf des Aktenvernichters hatten wir keine andere Wahl, als sie als Abfall auf einer Deponie zu entsorgen – etwas, für das wir unbedingt eine kreislauforientiertere Lösung finden wollten.“

Bisher gab MC Refrigeration über 1.000 £ pro Monat für Deponiekosten, Containermiete und Abholgebühren aus.

„Wir haben nicht nur unseren Abfall-Fußabdruck reduziert, sondern auch die Finanzen verbessert“, fügte Murray hinzu. „Mit den Einsparungen, die wir erzielen, wird sich die Maschine in drei bis vier Jahren amortisieren. Außerdem ist es wirtschaftlich im Betrieb und sorgt für Ordnung auf unserer Baustelle.“

Ian Harvey, Vertriebsleiter bei UNTHA UK, schloss: „Die PS1300 ist eine unserer kompaktesten Einwellenmaschinen – speziell für Altholz entwickelt, kann sie bis zu 32 Paletten pro Stunde verarbeiten.“

„Es war fantastisch, mit Murray an diesem Projekt zu arbeiten. Und es besteht ein enormes Potenzial für andere Kälteunternehmen der Branche, dieses Best-Practice-Modell mit geschlossenem Kreislauf für ihre eigenen Standorte zu kopieren.“